產品詳情：

水底增氧旋渦氣泵工作時，空氣由高速旋轉的泵輪鼓入水體時，由于離心和慣性作用，泵輪出口f處空氣獲得足夠的動能和勢能，以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴散；同時空氣與水體之間產生呈縱向旋渦狀的攪拌和混合作用，使水體中的溶解氧得以迅速增加。在水產養(yǎng)殖、廢水污水的環(huán)保治理中需將水體增氧瓦解、分解水中異物、污水成分。

水底增氧旋渦氣泵工作時，空氣由高速旋轉的泵輪鼓入水體時，由于離心和慣性作用，泵輪出口f處空氣獲得足夠的動能和勢能，以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴散；同時空氣與水體之間產生呈縱向旋渦狀的攪拌和混合作用，使水體中的溶解氧得以迅速增加。在水產養(yǎng)殖、廢水污水的環(huán)保治理中需將水體增氧瓦解、分解水中異物、污水成分。

增氧氣泵規(guī)格

   功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風壓：50mbar-650mbar； 風量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

增氧氣泵工作原理

   當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

增氧氣泵結構

  1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。5、傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

增氧高壓氣泵使用保養(yǎng)

   1、增氧泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。2、高壓增氧泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。3、增氧泵工作時，工作壓力不得大于該型號額定更大氣壓，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、增氧泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按一類氣泵。5、增氧泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。6、增氧泵泵進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。7、增氧泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。8、增氧泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

增氧高壓風機安裝注意事項：

   1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；2、使用橡膠緩沖膠來承受全風環(huán)形鼓風機的重量，特別是大功率的高壓風機，*；3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音棉來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音棉安裝在進風管道或出風管道的末端；4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢我公司。5、在使用消音綿消音時，注意全風環(huán)形鼓風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受全風環(huán)形鼓風機的重量，具體需要咨詢我公司工作人員；6、高壓環(huán)形風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。