18.5KW單段式/單級環(huán)形高壓氣泵真空側流氣泵泵體采用ADC12材質壓鑄，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點；優(yōu)異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，震動率極低；采用50HZ、60Hz寬頻電機，可依客戶不同需求，選用不同的電壓規(guī)格，使客戶在選用時更靈活。

18.5KW單段式/單級環(huán)形高壓氣泵規(guī)

   1、功率：1）三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；2）單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；2、風壓：50mbar-1010mbar；3、風量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現貨提供）；4、頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）；5、釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；6、過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；7、消聲器；接口1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

15KW雙葉輪漩渦高壓氣泵工作原理

   漩渦氣泵是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

真空側流氣泵特點

   1、由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。2、屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。3、轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。4、結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風機產品的一大特色。5、轉子，均經過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩(wěn)、振動極小。

真空側流氣泵性能優(yōu)點：

1、*無油，無水壓縮；2、運行可靠、堅固耐用；3、設計可靠、重量輕；4、所有的高壓風機的電機均為IP55的防護等級，F級絕緣；5、采用雙頻50HZ、60HZ及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級；6、軸承外置式設計，使得風機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風機的運行可靠性和使用壽命；7、引進變頻驅動新概念，比用普通電機驅動的同種型號性能可以提高到300%；8、葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

真空側流氣泵用于物體吸附時，實際上是用泵對吸盤抽真空后吸住物體。工業(yè)上有各種各樣的真空泵，對于各種泵的性能都有規(guī)定的測試方法來檢驗，主要參數有：

  1、極限真空（通常稱為真空度）：將真空泵與檢測容器相連，放入待測的氣體后，進行長時間連續(xù)抽氣，當容器內的氣體壓力不再下降而維持某一定值時，此壓力稱為泵的極限真空。該值越小則表明越接近理論真空。普通真空表測得的真空值（即：表壓）為相對真空度，用負數表示，是指被測氣體壓力與大氣壓的差值。2、抽氣速率：在真空泵的吸氣口處，單位時間內流過的氣體體積。傳統(tǒng)工業(yè)用真空泵體積普遍很大，而且泵的工作需要特殊的真空泵油和潤滑機油，介質氣體內會含有大量油霧。江蘇歐瑞迪環(huán)?？萍加邢薰句N售的旋渦真空氣泵引進了更好的技術，攻克了風機在啟動時電流過大導致旋渦風機損壞的現象，利用再生原理設計，單段風葉徑小，風量增速，產生高風壓特性，免保養(yǎng)，無油氣，壽命長。采用進口軸承，葉輪，全銅線圈打造優(yōu)質產品。